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电除尘器设备产品说明】
电除尘器设备应用于高温状态下(连续恒定温度高达300℃以上窑炉尾气)不需增加预降温装置,无二次污染的干法除尘设备。该除尘设备已在多家国内大型食品、化工、纺织、冶炼行业企业用户所采用,除尘效果显著。
电除尘器具有气流均布合理、清灰效果好、除尘效率高、运行可靠、维护率低等特性,广泛适用于高比电阻粉尘和高温处理工况条件。
阴极悬挂高压绝缘件采用特种耐高温材料,确保除尘装置的可靠运行。
收尘板和极线采用轧制型材和多尖芒剌线,可确保除尘效率达到95%以。
振打机构置于除尘器顶部,隔离于烟气之外,可实现不停机检修。
【电除尘器设备技术说明】
1、选取足够大的比集尘面积,是保证收尘效率的重要条件
横断面积大,降低了电场内的风速,增加了粉尘在电场中的停留时间,提高了静电除尘器的收尘效率;同时也减少了烟尘对极板、极线的冲刷磨损,延长了环保设备内部构件的使用寿命。
2、高阻抗状态运行
采用计算机检测技术,适时检测电场动态阻抗、合理供电,保证电场在高阻抗状态下运行,提高了产品性能,降低造价。
3、采用顶部电磁振打装置
振打机构置于除尘器顶部,隔离于烟气之外;采用微机控制振打清灰,清灰效果好,有效防止二次扬尘,检修方便、可靠性高,并可实现不停炉检修。
4、优化设计阴、阳极悬挂装置
悬挂装置是保证电场内阴、阳极间隙合理性的重要装置。我们在总结高压静电除尘器各种悬挂装置的基础上,进行支柱绝缘子结构形式的优化设计,可以采用较小功率的加热管,大大降低运行成本。
5、采用宽间距的技术,抑制了反电晕的发生
由于粉尘层的电场强度E=I×R (I为板电流密度,R为粉尘层电阻),增大极间距,减少了电晕电流,从而抑制了高比电阻粉尘反电晕的发生。采用宽间距技术提高了电场的运行电压,也就提高了收尘效率,同时节能降耗显著且便于安装,检修也更为方便。
6、采用高温绝缘材料及绝缘装置提高运行可靠性。
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